I. Amélioration de la technologie de base: entraînement intelligent et fabrication de précision
1. Découverte synergique en couple élevé et consommation d'énergie faible
Les extrudeuses à double vis de nouvelle génération améliorent l'efficacité de fusion de plus de 30% grâce à des structures de vis optimisées (par exemple, des canaux de vis approfondis).la consommation d'énergie est réduite de 15%, répondant aux normes de bruit industriel
2. Mise en œuvre du système de contrôle intelligent modulaire
Les fabricants nationaux permettent une gestion numérique complète du processus avec des capteurs intégrés surveillant la pression de fusion, la température et l'uniformité de dispersion.Les modules intelligents réduisent les taux de défaillance de 40% et augmentent l'efficacité opérationnelle de 25%, rivalisant avec des références mondiales comme la série ZSK de Coperion
3La co-extrusion multicouche élargit les limites fonctionnelles
Extrusion synchronisée d'un maximum de 7 couches de matériaux (p. ex. PVC/PE/ABS) par des canaux de débit composites et des systèmes d'alimentation multidirectionnels,permettant la production nationale de films et de tuyaux à haute barrière avec une utilisation de 98% des matériaux
II. Innovations en matière d'application des matières premières: compatibilité verte et traitement des matières premières à haute performance
1Surmonter les obstacles au traitement des matières biologiques
Les configurations à vis à faible cisaillement traitent le PLA/PHA sensible à la chaleur à 135 à 160 °C sans dégradation, ce qui favorise un emballage écologique
2Amélioration de l'efficacité de la modification du plastique en ingénierie
Les segments d'auto-nettoyage optimisés permettent une rétention de fibres de verre > 0,8 mm et une uniformité de dispersion ≤ 5% dans les composites PA/PC (40 mm modèles de laboratoire)
3Découverte de recyclage de grande valeur
La filtration intégrée par fusion et la dévolatilization en ligne éliminent > 90% des COV du PET/PP recyclé, rétablissant ainsi des propriétés de matériau presque vierges
III. Nouvelles orientations dans la fabrication intérieure: la personnalisation renforce les marchés mondiaux
- Technologie à double vis conique localisée
Les unités coniques développées par Foshan augmentent l'efficacité du mélange de 22%, capturant 30% de part de marché dans l'extrusion de profilés et exportant vers plus de 20 pays
- Collaboration complète dans la chaîne industrielle
Des ratios L/D personnalisables (32-60:1) et une compatibilité MFI (0,1-500g/10min) permettent de réaliser des tubes médicaux pour la production de pièces automobiles
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