Extrudeuse de mélange de fibres de verre de nylon à puissance de 300 kg/h

Notre client est un fabricant spécialisé dans les plastiques d'ingénierie haute performance.L'entreprise a cherché à améliorer ses capacités de production de matériaux composites à base de nylon renforcés de fibres de verre, visant une puissance constante de 300 kg/h.

Objectifs du projet

1. Augmenter l'efficacité de la production: atteindre une production stable de 300 kg/h pour répondre à la demande croissante de granulés de nylon renforcés de fibres de verre.
2. Améliorer les propriétés matérielles: assurer une dispersion uniforme des fibres de verre afin d'optimiser les propriétés mécaniques du matériau composite.
3. Optimiser la consommation d'énergie: Mettre en œuvre des technologies écoénergétiques pour réduire les coûts d'exploitation.

Les défis

• Dispersion uniforme des fibres: réalisation d'une dispersion constante des fibres de verre dans la matrice de nylon afin d'améliorer la résistance et la durabilité du matériau.
• L'usure de l'équipement: Les fibres de verre sont abrasives et peuvent entraîner une usure accrue des équipements, ce qui nécessite des machines robustes.
• Coûts de l'énergie: Consommation d'énergie élevée due aux exigences de traitement des matériaux renforcés de fibres de verre.

Solution

Sélection de l'équipement

Cette ingénierie plastique a choisi notre usine H-TSE65BExtrudeuse à double vis co-rotativepour ses capacités de mélange avancées et sa robustesse dans la manipulation de matériaux abrasifs comme la fibre de verre.

• Principales caractéristiques de l'extrudeuse à double vis:
  • Mélangeur efficace: Les vis à co-rotation assurent un excellent mélange et un composé, assurant une distribution uniforme des fibres.
  • Composants résistants à l'usure: Des barils et des vis spécialement conçus avec des revêtements résistants à l'usure prolongent la durée de vie de l'équipement.
  • Le couple est élevé: Capable de traiter des matériaux à haute viscosité, idéal pour les composites renforcés de fibres de verre.

Amélioration de la ligne de production

• Système de contrôle automatisé: Mise en œuvre d'un système de contrôle basé sur le PLC pour un contrôle précis des paramètres de traitement, réduisant l'intervention de l'opérateur et améliorant la cohérence.
• Efficacité énergétique: Utilisation d'entraînements à fréquence variable et de zones de chauffage optimisées pour réduire la consommation d'énergie.
• Surveillance en temps réel: Installation de capteurs et de systèmes de surveillance pour suivre les mesures de production et l'état des équipements, permettant une maintenance prédictive et une réduction des temps d'arrêt.